工業氣體供應商在混合氣體生產過程中，每個步驟和細小的環節都應小心處理。稍有疏忽或處理不當，都可能導致嚴重的質量事故，所以，制備混合氣體時應科學嚴謹認真對待每個細小的環節，每個環節都是安全生產合格混合氣體的重要保證。通常，混合氣體可粗分為兩大類：1.標準混合氣體：能大量重復充裝。通常是相對單一的，包括2個或3個常見的標準氣體組分，其充裝和分析容許值不是特別關鍵。2.特種混合氣體：充裝量比標準混合氣體要小，這些混合氣體常常比標準混合氣體復雜。

　　混合氣體制備應考慮的安全過程：

　　(1)混合氣體制備前的方案設計。根據不同種類的混合氣體，工業氣體供應商需首先進行(毒性、爆炸、反應、液化、相容和不相容等)安全評估，再進行公式計算，然后根據不同情況采用不同處理方法。并以書面形式經技術負責人(或相關領導)批準，應以批準后的程序來制備混合氣。通常提出的程序將包括氣體性質、應急及救護方法、裝置或設備的操作規程和每種混合氣體充裝的具體程序、氣體的充裝應符合氣體充裝安全技術中的有關標準規定。

　　(2)氣瓶、瓶閥的選擇、檢查及處理：氣瓶和瓶閥應選用適用于要配制的混合氣體，以確保在配制和使用過程中不發生安全事故和影響成分反應。應考慮如下幾點：

　　1.鋼瓶和瓶閥應適用于工作壓力。應考慮到在儲存、運輸和使用中因溫度升高而引起的壓力增加。這一點對液化氣體的混合氣體特別關鍵。根據ADR法規，工業氣體供應商應考慮充裝系數和充裝壓力。

　　2.鋼瓶和瓶閥材料(如閥體、閥座和填料)，應與所裝氣體化學相容。

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